Technologie de conception de géométrie de foret
Les forets à bois utilisent généralement une combinaison d'une pointe centrale, d'arêtes de coupe et d'une arête de coupe principale. La pointe centrale est utilisée pour un positionnement précis, les bords tranchants coupent d'abord les fibres du bois, et le bord tranchant principal enlève ensuite la matière du trou. Certains forets plats ou forets hélicoïdaux sont également conçus avec des dents de bord extérieur ou des cannelures de guidage pour améliorer la propreté des parois du trou et l'efficacité de l'élimination des copeaux. Les angles des forets, la profondeur des cannelures et la forme des arêtes de coupe sont tous des paramètres clés dans une conception de précision.
Matériaux et technologie de traitement thermique
Les forets pour le travail du bois sont généralement fabriqués en acier à haute-acier au carbone, en acier rapide-(HSS) ou en acier allié. Les forets en acier rapide-sont soumis à un traitement de trempe ou d'ajout de cobalt-pour maintenir un tranchant tranchant et améliorer la résistance à l'usure sous une vitesse de rotation élevée-. Certains forets ont également des revêtements de surface (tels que des revêtements en titane, un noircissement ou un placage) pour améliorer la résistance à la corrosion et le pouvoir lubrifiant, réduisant ainsi la friction et la génération de chaleur.
Technologie de précision d'usinage
Les forets à bois-de haute qualité nécessitent une grande coaxialité de la pointe centrale, du tranchant et des cannelures pour garantir l'absence d'excentricité ou de vibration pendant le perçage. De plus, la netteté du tranchant, la rugosité de la surface et la netteté de la pointe de l'outil affectent également la qualité du trou et l'efficacité de la coupe. Les technologies d'usinage CNC, de meulage de précision et de traitement laser sont couramment utilisées dans la fabrication de forets haut de gamme.
Technologie d'élimination des copeaux et d'efficacité de coupe
La conception de la goujure en spirale et l'angle du tranchant sont au cœur de l'efficacité de l'élimination des copeaux. Des cannelures en spirale plus profondes et plus larges peuvent éliminer rapidement les copeaux de bois, réduisant ainsi la friction et la génération de chaleur. Simultanément, combiné à l'angle de coupe du tranchant, la trajectoire de coupe du bois est optimisée, ce qui entraîne une paroi de trou lisse et une déchirure réduite.
